遼寧某鋼鐵廠工藝流程控制中心在制造行業(yè)智能轉(zhuǎn)型過程中發(fā)現(xiàn)原有工控機運行模式存在運行成本高、資源利用率低、安全性能差等問題，并且隨著全行業(yè)國產(chǎn)化進程的不斷推進，也面臨著技術(shù)升級與國產(chǎn)化轉(zhuǎn)型的雙重挑戰(zhàn)。

 

　　01運行成本問題

 

　　鋼鐵廠工控機購入成本昂貴，后期操作系統(tǒng)環(huán)境、應(yīng)用的安裝配置更新、桌面日常維護等管理投入成本也居高不下。同時計算機資源利用率低下，出現(xiàn)“投入高、利用低”的失衡現(xiàn)象。

 

　　02系統(tǒng)兼容問題

 

　　西門子(WinCC、STEP 7)、施耐德Vijeo-Citect上位機軟件、InTouch、Rockwell、達涅利、Oracle、MES等工業(yè)應(yīng)用軟件對于操作系統(tǒng)版本要求苛刻，新一代硬件已無法兼容舊版本操作系統(tǒng)。

 

　　03系統(tǒng)安全問題

 

　　工控機數(shù)量較多且點位分散，針對U盤、光驅(qū)等外設(shè)接入一直缺乏切實可行的管控手段。并且操作系統(tǒng)漏洞不斷增多、安全威脅加速滲透，給工控機的安全可靠運行帶來很大隱患。

 

　　04終端運維問題

 

　　完整的工藝流程往往分為多個復(fù)雜工藝節(jié)點，節(jié)點呈集中或廣闊分散分布，如果要巡查某個節(jié)點的狀態(tài)只能現(xiàn)場查看，無法進行統(tǒng)籌監(jiān)控和管理。

 

　　05國產(chǎn)改造問題

 

　　工控軟件領(lǐng)域國產(chǎn)化推進速度較慢，亟需解決保障工藝正常化流轉(zhuǎn)的同時實現(xiàn)國產(chǎn)化順利升級改造的難題。

 

　　麒麟信安針對該鋼鐵廠生產(chǎn)制造中的成本、效率、系統(tǒng)安全等核心需求，以麒麟信安云桌面解決方案升級改革傳統(tǒng)工控機工作模式，把工廠搬上“云”端，堅持綠色發(fā)展，大大提高安全生產(chǎn)監(jiān)控的管理效率和水平，提質(zhì)增效，加速該廠由制造到智造的蛻變升級。

 

　　數(shù)據(jù)中心區(qū)

 

　　麒麟信安云桌面系統(tǒng)集群基于3臺海光服務(wù)器搭建，并按照不同工業(yè)軟件對于操作系統(tǒng)的需求推送對應(yīng)虛擬機操作系統(tǒng)，已適配包括西門子、施耐德上位機軟件以及InTouch、Rockwell、MES等工業(yè)應(yīng)用軟件。

 

　　終端接入?yún)^(qū)

 

　　在工藝生產(chǎn)線（轉(zhuǎn)爐區(qū)域、精煉區(qū)域、連鑄區(qū)域）部署84臺云終端替代傳統(tǒng)機架式工控機，終端零運維，無風(fēng)扇設(shè)計設(shè)備無噪音，且高度集成化設(shè)計，生命周期更持久。

 

　　用戶收益

 

　　01系統(tǒng)安全、經(jīng)濟高效

 

　　將所有系統(tǒng)全部收歸數(shù)據(jù)中心進行統(tǒng)一安全策略升級、補丁修復(fù)管理、USB外設(shè)管控，并且運用彈性資源池方式有效提升資源利用率。

 

　　02集群交付、業(yè)務(wù)連續(xù)

 

　　采用集群架構(gòu)，任意一臺服務(wù)器出現(xiàn)故障，麒麟信安云桌面平臺能夠快速將故障服務(wù)器上的虛擬機快速切換到運行狀態(tài)良好的服務(wù)器上恢復(fù)運行，相對傳統(tǒng)單機運行模式大大提升業(yè)務(wù)的持續(xù)性。

 

　　03異構(gòu)融合、靈活擴展

 

　　麒麟信安云桌面系統(tǒng)已適配飛騰、龍芯、鯤鵬、兆芯、申威、海光等國產(chǎn)芯片及Intel等國際商用芯片整機，并可支持多種硬件架構(gòu)進行異構(gòu)融合部署和集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)國產(chǎn)化遷移過程中的平穩(wěn)過渡，一旦工業(yè)控制軟件系統(tǒng)具備運行在全國產(chǎn)化平臺上的能力時，平臺可無縫過渡，實現(xiàn)全棧自主。